Einrichtung an CNC-Bearbeitungszentren, um Fehler beim Beschicken des Werkzeugwechslers zu vermeiden und die Länge von Werkzeugen mit der internen Datenbank abzugleichen.

Funktionsweise

Die Werkzeuglängenkontrolle wird in Kombination mit einem separaten Aufnahmeplatz für das Werkzeug eingesetzt. Der Bediener beschickt nicht den Werkzeugwechsler direkt, sondern setzt ein neu zu übernehmendes Werkzeug in den Aufnahmeplatz. Von dort übernimmt es die Maschine und verfährt zu einem Sensor, bevor es in den Werkzeugwechsler eingewechselt wird. Hier wird die Länge des Werkzeugs vermessen und mit den in der Werkzeugdatenbank hinterlegten Werten verglichen. Bei kleineren Abweichungen, z.B. nach dem Schärfen, kann nun der entsprechende Wert der Datenbank nachkorrigiert werden. Wird versehentlich ein falsches Werkzeug geladen, wird dies anhand der unterschiedlichen Abmessungen erkannt.

Auf diese Weise kann verhindert werden, dass durch die falsche Beschickung des Werkzeugwechslers, z.B. mit einem längeren Werkzeug, u.U. der Maschinentisch, das Werkzeug oder die Hauptspindel beschädigt werden.